铝型材静电粉末喷涂

  • 详细描述

    一、静电粉末喷涂简介
    铝型材喷粉设备静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。涂料100%是固体粉末,游离的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可达99%。结合悬吊运输系统、喷粉升降机,自动化程度高。涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜涂,膜厚高达40um以上。如果使用超细粉末涂料,膜厚能接近油漆的膜厚要求,广泛应用于汽车行业。 
    二、喷塑相对溶剂涂料喷涂的优势
    随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的最干净的涂装技术。   
    1、粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂,为无机溶剂型涂料,这就大大减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件;也不会因有机溶剂而引发火灾。
    2、自粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。   
    3、粉末涂料是纯固体成分的涂料,可以完全采用全自动喷涂,大量或超喷的粉末,容易由回收系统收集,达到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率几乎可达100% ,使得涂装业4、降低废弃物的处理成本, 同时可使环境污染的程度降到最低。经济效益显著。
    5、涂膜形成的成分中, 溶剂型约为60% ~65% ,而粉末涂料几乎可达到100% 的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。
    6、在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷枪将其吹除,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,大大降低了重涂返工的几率。
    7、由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练,即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间。

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